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低速臥螺離心機差動機構(gòu)的新設(shè)計

        在低速臥螺離心機（以下簡稱離心機）的物料分離過程中，由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，螺旋葉片對物料產(chǎn)生攪拌作用，重新攪拌細(xì)小顆粒已沉積在滾筒壁上，降低分離效果。為此，在主電機和差速器之間設(shè)置了超越離合器，以避免相對運動帶來的不利影響。這種離合器傳遞扭矩大，嚙合平穩(wěn)，無噪音，體積小。
        超越離合器與差速器為一體，離合器外軛與差速器殼固定連接，差速器殼與鼓固定連接。主電機帶動離合器外軛通過皮帶輪運行。離合器外軛中的星輪通過鍵與差速輸入軸連接，并通過皮帶輪由輔助電機驅(qū)動。當(dāng)離心機開始進料時，只啟動主電機，離合器進入楔入狀態(tài)，帶動離合器外軛中的星輪同速運轉(zhuǎn)。差速器輸入軸和齒輪箱以相同的速度旋轉(zhuǎn)。調(diào)速器內(nèi)部無相對運動，無差動功能，實現(xiàn)零差動運行。由于轉(zhuǎn)鼓與螺桿沒有相對運動，因此離心機內(nèi)的物料沒有攪拌作用，僅在離心力的作用下沉降分離。在零差分離過程中，可以分離清液。當(dāng)沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料達到一定厚度需要排出時，啟動輔助電機，停止進料，從轉(zhuǎn)鼓錐端排渣口排出沉淀物.當(dāng)差速器輸入軸轉(zhuǎn)速高于齒輪箱轉(zhuǎn)速時，離合器進入分離狀態(tài)。差速器輸入軸和齒輪箱以各自的速度運行。差速器起到差速器的作用，滾筒與絲杠實現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料從排渣口排出。
        差速機構(gòu)裝有超越離合器后，在分離和排渣過程中可根據(jù)進料固相濃度選擇不同的工況。當(dāng)物料需要澄清時，可采用非差動工作狀態(tài)，離合器進入楔入狀態(tài)，以減少螺旋葉片與滾筒相對運動引起的攪拌作用，延長物料的停留時間在轉(zhuǎn)鼓中，并提高澄清度。影響。排渣時，可轉(zhuǎn)為差動工作狀態(tài)。當(dāng)物料需要脫水時，可以以恒定的差速連續(xù)進料、分離和出料，適應(yīng)性強。